中纤板的制作工艺包括削片、热磨、纤维干燥、铺装、热压、污水处理等。削片主要将松杂木材削成符合生产规格的木片，以备热为纤维分离提供更好的条件。再将削片车间削出的木片经预热蒸煮分离得出纤维。热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到50%，将干燥后再纤维料贮存一段时间纤维，经送料风机到铺装机，利用真空气流实现纤维的粗成型，再通过预压机实现板坏的成型过程。
中纤板贴面装饰,中纤板板面平整光滑，但由于缺少木材纹理或其它美丽图案，而大大影响其使用价值和应用范围，然而良好的装饰加工技术能弥补其不足;薄木贴面：板面复贴薄木是中纤板一种较为理想的二次加工方法，在用薄木做贴面时，对于中纤板板材的厚度公差要求是小于±0.2mm;板材表面要求用不低于100目砂带进行过砂光处理。被贴面板材含水率在8±3%，而薄木含水率控制在8%-12%。两者的胶合，可使用脲醛树脂或PVAC树脂。
锯切及镂铣锯切及镂铣时首先保证锯片及铣刀的锋利及合适的进给速度，可提高锯口的美观。用于镂铣用板材尽量采用纤维细、密度高及内结合强度高的板材，有助于镂铣后成型好、不发毛。在镂铣中经常出现的问题有：镂铣边角不成型、镂铣面发毛及针孔大等现象。造成这些问题的原因很多，首先中纤板纤维粗、密度低是一个方面原因，另外，铣刀的转速及进给速度也非常关键。现在有一些厂家的镂铣机在工作中，随着负载的增加，转速会随之降低，也会造成镂铣面发毛，应适当降低进给速度，以减小毛面的程度，同时要保证铣刀的锋利。
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