建筑模板工程施工安全管理措施
1、模板安装
1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。
4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
6）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。
7）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。
8）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。
建筑工程模板施工要点？
1、模板必须分类堆放，不得挪着他用而损坏模板；模板的制作和试拼装，合格后方可进入现场安装。
2、每批模板拆除后应全数清理、保养并整修，经监理验收符合要求后，方可再次使用。模板表面应涂隔离剂，以利脱模。
3、每批模板安装完毕后，监理应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口及支撑体系等进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
4、严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更 改。
5、固定模板的背衬应选用不小于50×100mm的方木或不小于50×50×3mm的方钢管，间距不大于250mm.
6、剪力墙和梁的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为300～500mm的对穿螺栓固定，螺栓直径不小于12mm；当柱子截面大于600×600mm、梁的高度大于800mm及剪力墙等结构采用的对穿螺栓在其下部3—4排范围内应使用双螺帽。
7、现浇楼面高低差变化处（室外与室内，厨卫间与房间等）应采用方钢制作成工具式定型模板，或在门洞口采用∟30×3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐。
8、模板封闭前应检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否己施工并验收完毕。
9、楼梯间制模施工须充分考虑到装修作业的需要。
模板支撑结构施工时的主要技术质量问题
1）定位控制：本工程无论是墙柱、还是结构梁，均存在定位问题，许多构件定位不能简单地从图中即可了解到，因而必须确定在模板安装前确保定位放线的正确性，不能因无定位而制作模板或影响定位放线。
2）施工缝的清理：模板封闭或安装前，必须将所有砼施工缝清理干净，以便上部砼浇筑时确保接浆的严密。
3）梁柱接头的处理：对梁板墙柱同时浇筑的部位，可通过控制好柱模板施工质量与尺寸控制可解决梁柱接头问题；当柱与梁板分开浇筑时，在梁模板安装前，先行进行柱头接头部位模板的制作安装。
4）钢筋的定位：无论是墙柱、还是梁均存在钢筋的定位问题，模板封闭前须根据定位控制线烧焊好钢筋的定位筋。
5）标高的控制：本工程涉及的标高控制较多，须非常仔细。
6）插筋的预留问题：本工程的插筋较多，包括构造柱、结构柱插筋、外墙装饰线条插筋等等，不能遗漏，同时应确保位置的准确性。特别对结构柱的插筋，其位置与尺寸绝不允许发生失误。
7）预留洞的处理：预留洞处不仅模板要封闭好，安装牢固，同时在模板封闭前应检查标高位置及其加强筋。
8）施工埋件的安装。
9）楼梯质量控制、施工缝的处理、斜跑与墙柱间缝的处理质量通病，应控制好。
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