耐油橡胶接头分类:按外形分为:同心等径可曲挠橡胶接头、同心异径可曲挠橡胶接头、偏心异径可曲挠橡胶接头。
按结构分为:单球体可曲挠橡胶接头、双球体可曲挠橡胶接头、可曲挠弯头球体。
按连接方式分为:法兰连接橡胶接头、螺纹连接可曲挠橡胶接头、丝扣连接可曲挠橡胶接头、螺纹管法兰连接可曲挠橡胶接头。
按工作压力分:0.25MPa可曲挠橡胶接头、0.6MPa可曲挠橡胶接头、1.0MPa可曲挠橡胶接头、1.6MPa可曲挠橡胶接头、2.5MPa可曲挠橡胶接头五个等级。
耐油橡胶接头材质:耐油橡胶接头球体是由内胶层、增强层有多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。根据油的温度不同,采用的耐油橡胶也不同。
造成橡胶接头收缩问题主要表现在以下几点:
一、注塑模具;多浇口模具要调整各浇口的充模速度,对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道,保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性,能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。
二、注塑设备;供料不足,注塑机螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力小,充模发生困难。
三、生产工艺;增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的塑料,高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减少,容易冷固;对于高黏度塑料,应提高机筒温度,使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。提高注射速度可以较方便地使制件充满并消除大部分的收缩。薄壁制件应提高模具温度,保证料流顺畅;厚壁制件应减低模温以加速表皮的固化定型。延长制件在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。
四、原料问题:原料太软易发生凹陷,有效的方法是在橡胶接头注塑过程中加入成核剂以加快结晶。
耐磨橡胶接头采用特殊氯丁橡胶,然后由织物增强的橡胶件与平形活接头,它是一种高弹性、高气密性、耐介质性和耐气候性的管道接头。
按外形分为:同心等径、同心异径、偏心异径。
按结构分为:单球体、双球体、弯头球体。
按连接形式分为:法兰连接、螺纹连接、螺纹管法兰连接。
按工作压力分:0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0Mpa六个等级。