莱芜脱硫塔防腐检验报告联系电话；13832638894    联系人；吕经理

  万腾公司自创建以来，始终坚持创新的经营理念，紧紧围绕着以客户利益最大化为中心，想客户之所想，急客户之所急的服务宗旨，依靠“敢想、敢做、好学、高效、务实”为精神， 立足于中国防腐树脂行业，把现代化的经营理念和思想与企业的发展紧密结合起来，使企业发展成为集科研、生产、销售、防腐蚀技术咨询服务于一体的现代化化工企业。
玻璃鳞片胶泥物理参数：
体积固含量：100%
比重：1.38g/㎡
理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
最长使用年限：13年。莱芜脱硫塔防腐检验报告
施工周期：20—30天
耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氢氧化钠 ≤10% 耐 氢氟酸 ≤5% 耐
备注：常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
名称：玻璃鳞片胶泥（中温型）
组成：甲基丙烯酸系列乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂
特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。
主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等
标准涂层：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特点： 联系电话；13832638894    联系人；吕经理
颜色：白色，半透明或灰色、绿色等
比重：1.4

联系电话；13832638894    联系人；吕经理

硝化反应之后的硝基化物，往往进行水洗中和精制。这个过程的设备称硝化精制罐。如果是混酸硝化，混酸中的硝酸在硝化过程被反应消耗掉，没有反应的硝酸一般在2%~3%；硫酸在精制前先进行分离，因此硫酸在硝基化合中也较稀。以间苯二胺生产为例，硝化工艺是硝基苯用混酸硝化，生成件二硝基苯。间二硝基苯中含有微量的硝酸和少量硫酸，需在精制罐中水洗中和。中和用碱为40%NaOH，中和至pH≈8，升温至85℃，并自然降温至65℃。加压硫酸钠进行精制，在搅拌下进行中和，再入水中静置，分出母液，然后进行水洗。联系电话；13832638894    联系人；吕经理

　　可以看出，硝化精制过程中的腐蚀介质为酸碱交替，并含有少量硝酸，在搅拌下间二硝基苯为固体颗粒，有磨损现象。从防腐蚀角度看，以环氧树脂胶泥砌衬辉绿岩板防腐衬里为宜。生产实践证明，上述方法施工硝化物精致罐的防腐衬里可使用5年以上。环氧树脂胶泥对5%以下的硝酸耐腐蚀性优于呋喃树脂，用环氧树脂胶泥砌衬耐酸瓷砖或辉绿岩板防腐衬里，在染料及中间体生产中用硝化后物料精制设备防腐上得到广泛应用，并且是成功的。

　　环氧数值胶泥配方为：E44π环氧树脂100份，固化剂T31.25~30份，丙酮5~10份，邻苯二甲酸二丁酯30份，辉绿岩粉150~200份。配制时，先将环氧树脂加热熔化变稀，用量具称取定量的环氧树脂放入和泥机中；再称丙酮和邻苯二甲酸二丁酯，开动搅拌；再称取定量的T31固化剂，放入和泥机中继续搅拌3~5min，使以上四种液态物料充分混合均匀；再加填料辉绿岩粉，充分搅拌，配成胶泥。

　　丙酮作为稀释剂，并不参加反应，只起开式稀释环氧树脂作用，在搅拌和胶泥衬砖板时，很快挥发，一般衬砖后胶泥中含丙酮很小。二丁酯为增韧剂，同时也是稀释剂，它存在于胶泥中，起增韧作用。T31固化剂是有机胺和酚醛树脂缩合的，有机胺是环氧树脂的固化剂，酚醛树脂的羟基（OH）优势环氧树脂以胺为固化剂的固化促进剂，T31毒性较小。环氧树脂固化剂品种较多。但无论采用哪种固化剂，在大型施工前都必须做小试，根据施工温度确定固化剂的含量。小试结果达到要求之后再进行大型施工。

　　衬里施工温度在20℃以上。如果施工现场温度低，可采取加热保温措施。耐酸砖板必须清洁干燥，为了便于施工可将砖板预热到40℃左右。施工过程中严格按规范施工，胶泥饱满，砖缝横平竖直。砖缝宽度1~1.5mm，胶泥厚度5mm。衬里施工完后自然养护2~3天，然后进行处理，即在30~40℃下保持4h，再在50~60℃下保持20h，然后停止热处理。作为化工反应设备砖板衬里施工完后必须进热处理，使树脂胶泥充分固化，提高衬里的物理机械性能和耐化学腐蚀性。联系电话；13832638894    联系人；吕经理
  万腾公司自创建以来，始终坚持创新的经营理念，紧紧围绕着以客户利益最大化为中心，想客户之所想，急客户之所急的服务宗旨，依靠“敢想、敢做、好学、高效、务实”为精神， 立足于中国防腐树脂行业，把现代化的经营理念和思想与企业的发展紧密结合起来，使企业发展成为集科研、生产、销售、防腐蚀技术咨询服务于一体的现代化化工企业。 联系电话；13832638894    联系人；吕经理
玻璃鳞片胶泥物理参数：
体积固含量：100%
比重：1.38g/㎡
理论涂布率：本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
最长使用年限：13年。
施工周期：20—30天
耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐 联系电话；13832638894    联系人；吕经理
氢氧化钠 ≤10% 耐 氢氟酸 ≤5% 耐
备注：常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
名称：玻璃鳞片胶泥（中温型）
组成：甲基丙烯酸系列乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂
特性：耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，同铁及非金属的粘结性优良，涂层平整光滑，涂刷加工性能优良。
主要用途：电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等
标准涂层：2mm/2-3遍完成
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
性能特点：
颜色：白色，半透明或灰色、绿色等
比重：1.4

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硝化反应之后的硝基化物，往往进行水洗中和精制。这个过程的设备称硝化精制罐。如果是混酸硝化，混酸中的硝酸在硝化过程被反应消耗掉，没有反应的硝酸一般在2%~3%；硫酸在精制前先进行分离，因此硫酸在硝基化合中也较稀。以间苯二胺生产为例，硝化工艺是硝基苯用混酸硝化，生成件二硝基苯。间二硝基苯中含有微量的硝酸和少量硫酸，需在精制罐中水洗中和。中和用碱为40%NaOH，中和至pH≈8，升温至85℃，并自然降温至65℃。加压硫酸钠进行精制，在搅拌下进行中和，再入水中静置，分出母液，然后进行水洗。

　　可以看出，硝化精制过程中的腐蚀介质为酸碱交替，并含有少量硝酸，在搅拌下间二硝基苯为固体颗粒，有磨损现象。从防腐蚀角度看，以环氧树脂胶泥砌衬辉绿岩板防腐衬里为宜。生产实践证明，上述方法施工硝化物精致罐的防腐衬里可使用5年以上。环氧树脂胶泥对5%以下的硝酸耐腐蚀性优于呋喃树脂，用环氧树脂胶泥砌衬耐酸瓷砖或辉绿岩板防腐衬里，在染料及中间体生产中用硝化后物料精制设备防腐上得到广泛应用，并且是成功的。

　　环氧数值胶泥配方为：E44π环氧树脂100份，固化剂T31.25~30份，丙酮5~10份，邻苯二甲酸二丁酯30份，辉绿岩粉150~200份。配制时，先将环氧树脂加热熔化变稀，用量具称取定量的环氧树脂放入和泥机中；再称丙酮和邻苯二甲酸二丁酯，开动搅拌；再称取定量的T31固化剂，放入和泥机中继续搅拌3~5min，使以上四种液态物料充分混合均匀；再加填料辉绿岩粉，充分搅拌，配成胶泥。

　　丙酮作为稀释剂，并不参加反应，只起开式稀释环氧树脂作用，在搅拌和胶泥衬砖板时，很快挥发，一般衬砖后胶泥中含丙酮很小。二丁酯为增韧剂，同时也是稀释剂，它存在于胶泥中，起增韧作用。T31固化剂是有机胺和酚醛树脂缩合的，有机胺是环氧树脂的固化剂，酚醛树脂的羟基（OH）优势环氧树脂以胺为固化剂的固化促进剂，T31毒性较小。环氧树脂固化剂品种较多。但无论采用哪种固化剂，在大型施工前都必须做小试，根据施工温度确定固化剂的含量。小试结果达到要求之后再进行大型施工。

　　衬里施工温度在20℃以上。如果施工现场温度低，可采取加热保温措施。耐酸砖板必须清洁干燥，为了便于施工可将砖板预热到40℃左右。施工过程中严格按规范施工，胶泥饱满，砖缝横平竖直。砖缝宽度1~1.5mm，胶泥厚度5mm。衬里施工完后自然养护2~3天，然后进行处理，即在30~40℃下保持4h，再在50~60℃下保持20h，然后停止热处理。作为化工反应设备砖板衬里施工完后必须进热处理，使树脂胶泥充分固化，提高衬里的物理机械性能和耐化学腐蚀性。联系电话；13832638894    联系人；吕经理

4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统FGD，在某些非正常情况下，FGD的某些阶段温度可达200-250℃，我们进行耐热冲击试验，把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时，经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。 玻璃鳞片由于是使用玻璃珠进行的粉碎，纯粹的玻璃粉末就带有一定的绿色，树脂内加入玻璃鳞片后再光线的反射下就看起来是非常绿色的。一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。 2、 鳞片胶泥中涂 在三大通用型热固性树脂玻璃鳞片胶泥中，环氧树脂玻璃鳞片胶泥的价格偏高，从而在应用上受到一定的影响。但是，由于它的性能优异，所以主要用于对使用性能要求高的场合，尤其是对综合性能要求高的领域。联系电话；13832638894    联系人；吕经理