沧州瑞盛管道 生产能力为贰条具有国际先进水平防腐钢管生产线，专业加工生产管道:2PE、3PE、2PP、3PP、FBE、2FBE环氧粉末防腐等，同时生产水泥砂浆衬里防腐钢管，环氧煤沥青防腐钢管，ipn8710防腐钢管，聚脲防腐钢管，环氧陶瓷防腐钢管，环氧云铁防腐钢管，氯化橡胶防腐钢管，环氧无溶剂防腐钢管，HT515防腐钢管、环氧树脂防腐钢管、环氧玻璃鳞片防腐钢管等，可以按照工程需要采用无缝钢管，螺旋钢管，双面埋弧焊直缝钢管，双面电阻焊直缝钢管，电阻焊直缝钢管，管线钢等。

三层结构管道防腐层的说明订购热线1583189*3757

三层结构管道防腐层就是人们常说的3pe防腐具有极佳的机械强度，施工性好,防腐层柔韧性好,所需阴极保护电流密度小，可减少阴极保护站数。

1 防腐层结构

第 1 层（底层）是熔结环氧粉末防腐层；

第 2 层（中间层）是其聚物胶粘剂层；

第 3 层（外层）是聚乙烯或聚bingxi防腐层。

各层的功用为：底层的作用一是增强对钢管表面的附着力，二是起防腐作用；中间层主要起将底层和外层粘连成一体的作用；外层主要起保护作用。

2 三层结构防腐层特点

具有极佳的机械强度，施工性好；

防腐层耐土壤应力好；

防腐层柔韧性好；

所需阴极保护电流密度小，可减少阴极保护站数。

3 三层结构防腐层问题

三层结构防腐层影响质量的因素较多，质量控制难度大；

所需涂敷设备较复杂，对工人技能要求较高；

环氧粉末底层太薄，而且难以控制和检验；

现场补口，异型管件防腐层难以与管体匹配；

存在阴极保护电流屏蔽弱点；

一次投资较大。

4 三层结构防腐层适用场合

管线河流穿越段；

石方段和回填条件较差管段；

防腐预制厂离施工现场较远的管线；

杂散电流严重的地域管道

    3PE防腐钢管防腐结构为：聚乙烯三层结构防护层又称三层pe/pp。是近几年从引进的先进的外防腐技术。其结构由以下三层组成：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。三层pe防腐层，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年。该防腐涂层在油气长输管道中应用广泛。

熔结环氧粉末是采用热固性粉末涂料喷涂一次成膜的生产工艺，其防腐性能极其优越，耐化学腐蚀性好，与基材粘结强度高，表面光滑，耐磨、耐高温，寿命可超过40年；涂装时充分熔化流动，流平覆盖于钢管表面，与基材间没有空隙，完全紧密结合，且在此过程中发生化学反应，环氧粉末树脂受热固化交联形成连续的热固性聚合物，和钢管形成某种程度的化学键，从而决定了它的优良防腐层起源于穿越工程。它的补口采用双组份液态环氧，一般2个小时即可完全固化，大大提高了施工速度。因此熔结环氧粉末防腐涂层被广泛应用于陆上，水下，海底等管线的涂装防腐，且有成熟的国际和国内标准与之相对应，在美国该防腐形式几乎取代了传统上使用的煤焦油瓷漆；在国内山东湾大桥dn1500（dn1600）钢管桩就采用了三层熔结环氧粉末涂装以抵抗海水的腐蚀。其缺点是造价较高，目前基本达到40-60元/m2。

三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。这种防腐层钢管管端容易由于腐蚀而出现的翘边问题。

分析认为：3PE防腐层钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时，管端焊缝余高未修磨或修磨不平整，会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放时间较长的情况下，焊缝表面金属就会先被腐蚀，从而导致3PE防腐层出现翘边的现象。

避免3PE防腐层管端出现翘边的措施是：

1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。

2、防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。

3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。

4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边