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热风炉:就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成热风,而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此,在不影响烘干产品品质的情况下,完全可以使用直接式高净化热风。
燃料可分为:
① 固体燃料,如煤、焦炭。
② 液体燃料,如柴油、重油
③ 气体燃料,如煤气、天然气、液体气。
燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触,混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房,与被干燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热,必须增设一套燃料燃烧装置。如:燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。
热风炉:主要适用于被干燥物料不允许被污染,或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如:奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置,即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体,通过多种形式的热交换器来加热空气。
我们常见的热风炉在高炉冶炼中起着怎样的作用呢?想知道吗?下面来告诉大家以下几点:1、氧气富化鼓风。氧气富化鼓风于二次大战之后迅速发展。由于氧气炼钢方法的发展,导至氧气生产的大量化,伴随氧气价格的下降。空气中原含有约79%的N2气体,21%O2气体,而事实上鼓入高炉热风中真正发生化学反应的只是氧气。如增加氧气在热风中的比例,则在同一气体发生量下CO气体浓度大,一氧化碳还原效率增加。虽然在单位时间内,焦炭比例增加,但就总结果而言,因生产率提高,单位生铁所须之焦炭反稍可减低。2、高温鼓风。增加鼓入高炉中空气的温度,可以减少焦炭的消耗,增加生铁产量。其原理甚为简单。因为加热空气,空气的显热增高,于鼓入高炉后,利用空气中之显热可以取代一部分由焦炭燃烧所发生之热量,亦即减少炉中碳之消耗量。