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热风炉停用期间不保养或保养不当的危害1.腐蚀面广，腐蚀产物（氧化铁）量大。烘干热风炉停用放出炉水后，锅内或炉膛内湿度很大，通风又不良，若长期处于潮湿状态，由于空气大量进入，凡是与空气接触的部位均有可能产生腐蚀，又由于腐蚀形态多以溃疡型和斑点腐蚀为主，故产生的Fe2O3和Fe（OH）3铁锈量也大。因此，停用期间腐蚀会使金属壁变薄，强度降低，缩短烘干热风炉使用寿命。2.加剧烘干热风炉运行时的腐蚀，造成腐蚀恶性循环。烘干热风炉停用时铁被氧化生成Fe2O3和Fe（OH）3，是腐蚀电池（分析电池放电检测）的阴极去极化剂，即在阴极发生反应：Fe（OH）3+e→Fe（OH）2+OH-和Fe2O3+2e+H2O→FeO+2OH-，使高价铁再还原成低价铁，其代价是作为阳极的铁被腐蚀。同时高价氧化铁在还原成磁性氧化铁时还要放出氧气，即6Fe2O3→4Fe3O4+O2↑，增加了水中的含氧量。由于烘干热风炉停用腐蚀产生的氧化铁量大，腐蚀面广，因此烘干热风炉运行时铁的腐蚀也十分严重。在烘干热风炉再次停用时，已还原的低价铁又重新被氧化成高价铁，并在铁锈下产生强烈的氧浓差（氧浓度分布不均）腐蚀，从而使铁锈下的铁进一步被腐蚀，又产生了大量的新的氧化铁。烘干热风炉再运行时，上述氧化铁又都与阴极发生反应，使烘干热风炉产生更加严重的腐蚀。
燃煤热风炉是炼铁厂高炉主要配套的设备之一，一般一座高炉配3~4座热风炉，热风炉的作用是为高炉持续不断的提供1000度以上的高温热风。目前先进的现代热风炉风温可以达到1300度。新型燃烧器：包括大功率无焰陶瓷燃烧器（用于顶燃式高温热风炉）和多孔中空陶瓷燃烧器（用于内、外燃式热风炉）。这两种燃烧器，能使煤气在过剩空气量极小的情况下实现完全燃烧。其燃烧温度高出其它燃烧器90~120℃，风温可提高60~90℃。燃烧器寿命也大为提高。
燃煤热风炉换热效率：采用上述技术，可使风温在原基础上提高60~90℃，将风温与热风炉拱顶温度二者之间的差值缩小到100℃左右；同时消除了格孔错位、堵塞等问题，保证了燃烧器的出力稳定以及热风炉在一个炉役的始末都能向高炉提供高而稳定的风温。与此相关的是旋流强换热格子砖的发明，它与以往传统格子砖的不同之处在于，它使燃烧期高温烟气和送风期鼓入炉内的冷风在流过格子砖孔时，变以往的直线流动为强烈的旋流流动，使气流通过格孔的时间延长1倍以上，以此大大增加格子砖的吸放热量，使对流换热系数提高了1.7~3.5倍
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