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现在养殖热风炉事故频发，那么究竟是什么引起的养殖热风炉事故呢?当养殖热风炉在运行时，又是什么引发的事故呢?1、汽水共腾汽水共腾的特点是：水位表水位剧烈波动，锅水起泡，蒸汽中大量带水，蒸汽温度下降，水暖式热风炉严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是：水质不良，含盐太高或养殖热风炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时，必须加强水质处理和加大连续排污。
炉管爆炸：炉管爆破时，有显著的爆破声、喷汽声，同时，水位和汽压明显下降。发现这种情况时，水暖式热风炉必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是：水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果;此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故。锅炉超压，养殖热风炉超压运行，轻则引起元件变形，边续处损坏;严重时会引起事故。发生养殖热风炉超压的主要原因是：司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此，必须加强司炉工岗位责任制和对安全附件的检查。
热风炉停用期间不保养或保养不当的危害1.腐蚀面广，腐蚀产物（氧化铁）量大。烘干热风炉停用放出炉水后，锅内或炉膛内湿度很大，通风又不良，若长期处于潮湿状态，由于空气大量进入，凡是与空气接触的部位均有可能产生腐蚀，又由于腐蚀形态多以溃疡型和斑点腐蚀为主，故产生的Fe2O3和Fe（OH）3铁锈量也大。因此，停用期间腐蚀会使金属壁变薄，强度降低，缩短烘干热风炉使用寿命。2.加剧烘干热风炉运行时的腐蚀，造成腐蚀恶性循环。烘干热风炉停用时铁被氧化生成Fe2O3和Fe（OH）3，是腐蚀电池（分析电池放电检测）的阴极去极化剂，即在阴极发生反应：Fe（OH）3+e→Fe（OH）2+OH-和Fe2O3+2e+H2O→FeO+2OH-，使高价铁再还原成低价铁，其代价是作为阳极的铁被腐蚀。同时高价氧化铁在还原成磁性氧化铁时还要放出氧气，即6Fe2O3→4Fe3O4+O2↑，增加了水中的含氧量。由于烘干热风炉停用腐蚀产生的氧化铁量大，腐蚀面广，因此烘干热风炉运行时铁的腐蚀也十分严重。在烘干热风炉再次停用时，已还原的低价铁又重新被氧化成高价铁，并在铁锈下产生强烈的氧浓差（氧浓度分布不均）腐蚀，从而使铁锈下的铁进一步被腐蚀，又产生了大量的新的氧化铁。烘干热风炉再运行时，上述氧化铁又都与阴极发生反应，使烘干热风炉产生更加严重的腐蚀。
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