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热风炉结焦原因分析：烘干热风炉结焦是个很复杂的物理化学过程，它涉及煤的燃烧、炉（混合煤气在电炉炼钢中的安全应用）[/url]内传热、煤质的结焦特性、煤灰粒子在炉内运动以及煤灰与管壁间的粘附等过程。 结焦的原因大致有以下几个方面：(1) 灰的成分， 灰的熔融性与其成分和含量有关。 灰中的碱性物质的增加将使灰的熔点降低,当煤含有较多量硫化铁的时候,结焦最为严重。(2) 煤粉细度不均匀： 煤粉细度和粒度分布对烘干热风炉结渣有一定影响，煤粉过细、过粗均可能引起结渣。煤粉细度视煤种与具体的烘干热风炉的结构而定，应通过试验来确定。(3) 燃料与空气的混合比： 燃烧过程中， 若空气量不足，其燃烧时就不易达到完全燃烧，将导致灰熔点降低，形成结焦；火焰偏斜，使最高火焰层移到边侧，这样灰就得不到足够的冷却，而灼热的灰粒与水冷壁受热面接触的时候，就很快的粘了上去，形成结焦。(4) 漏风降低了燃烧室的温度水平， 推迟燃烧进程。 冷灰斗处漏风会抬高火焰中心，火焰拉长，导致炉膛出口烟温升高，容易引起屏过结焦。
养殖热风炉在使用中怎么调整火力。调整火力：正常运行时，煤层厚度在（150-200）mm左右，如火不旺，要轻慢地钩渣来增加供氧量。炉渣含碳较多时，应进行回烧。通过调整下风门开启的大小来调节炉火的供风量，适当加煤来调整火力。压火时，用煤粉均匀封盖火床，厚度（20-30）mm，关闭下风门，敞开加煤门，关闭除渣门。除渣门的关闭要注意：当炉火很旺时，马上封火，不要关闭除渣门，以免炉火很强，在没有冷风进入时，烧坏炉篦；当底火不旺时，特别是炉篦上有较多灰渣时，可以关闭除渣门。如果封火时间较长，压火层可加厚。封炉压火时不要封的太死。挑火时，用炉钩钩去灰渣，关闭加煤门，打开除渣门，火焰上来后，正常加煤运行。正常运行时，均匀打开上下风门，关闭加煤门，关闭除渣门。
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