输油管道 小区集中供暖直埋预制保温管供应商

直埋管道的敷设

    在管道布置时，走向力求平直以减少阻力损失并节省材料，所以管道以直管段为主，在管道必须转弯处形成“L”形或“Z”形自然补偿管段。直管段部分一般采用外压轴向型补偿来补偿管道的热膨胀。

波纹管被偿器的选择

    直埋管道的直管段部分一般采用外压轴向型波纹管补偿器。波纹管采用奥氏体不锈钢经多层复合而成，根据不同的输送介质参数和管道运行工况选用SUS304或SUS316奥氏体不锈钢及层数。

   根据两固定支架之间的热膨胀量来选择合适补偿量的波纹管补偿器，波纹管的补偿量随着波纹数的增加而增加。但当波纹过多时，波纹管本身的稳定性下降，所以单台波纹管补偿器的补偿量是有一定限制的，如单台PN1.6MPa，DN200外压轴向型波纹管补偿器的最大补偿量一般为220mm。

    在没有特殊要求的情况下，波纹管补偿器是按照疲劳寿命为1000次制造的。1000次的疲劳寿命是按国家标准GB/T12777-99《金属波纹管膨长节通用技术条件》的要求在理论计算寿命10000次的基础上，取10倍的安全系数后得到的。

    波纹管的疲劳寿命与实际工作补偿量和实际工作压力有较大关系。由于实际工作补偿量和实际工作压力的变化，导致波纹管疲劳寿命发生变化。当实际工作补偿量和实际工作压力比波纹管额定补偿量和额定压力相比较低时，波纹管实际疲劳寿命将大大提高。

波纹管补偿器在管道中的布置

    波纹管补偿器应布置在两固定支架之间，并尽量靠近其中一个固定支架，两固定支架之间的管段应为平直管段，可以有坡度，但不允许出现折角。小的折角可以在补偿器和其紧靠的固定支架之间出现。

    波纹管补偿器应以其固定一端与固定节焊接，以便于疏水管道的布置，使疏水管道从补偿器的无相对位移的外壳中接出，详见ZMG直埋管道典型布置图。这种布置方式应与补偿器本身所标示的流向一致，应在定货时说明。

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直埋管道中三通分支管道的处理

    三通分支管道应尽量靠近固定支架布置，我公司专门制作三通式固定支架，使二者成为一体，详见ZMG直埋管道典型布置图。

直埋管道的疏水和排潮

    直埋管道每隔100m左右或管道地点应设置疏水点，疏水点应靠近固定支架设置。当设置波纹补偿器时，疏水管道可从补偿器外套管接出，详见ZMG直埋管道典型布置图。

除中国外生产的直埋保温管，均设有渗漏报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过报警线的传导，便可在专用检测仪表上显示出保温管道渗水、漏水的准确位置及渗漏程度的大小，以便通知检渗人员迅速处理漏水的管段，保证供热管网的安全运行。国内生产的保温管道目前末设渗漏报警线，有待补上这一空白。 

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总之，保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。随着这项先进技术的进一步完善和发展，供热管道直埋取代地沟和架空势在必行。 保温管是影响节能的重要因素，保温管的研制与应用越来越受到世界各国的普遍重视。20世纪70年代后，国外普遍重视保温管的生产和应用，力求大幅度减少能源的消耗量，从而减少环境污染和温室效应。国外保温工业已经有很长的历史，而新型保温材料也正在不断地涌现。 1980年以前，我国保温管的发展十分缓慢，为数不多的保温厂只能生产少量地下直埋保温管，但中国保温工业经过30多年的努力，特别是经过近10年的高速发展，不少产品从无到有，从单一到多样化，质量从低到高，应用越来越普遍。聚氨酯材料是目前国际上最常用的保温材料。硬质聚氨酯具有很多优异性能，在欧美国家广泛用于保温隔热领域。欧美等发达国家的保温材料中约有49%为聚氨酯材料，而在中国这一比例尚不足20%。因此，聚氨酯材料保温管在中国的发展还有很大的空间。