2026/10/31 15:48:56 来源： 冶韩实业（上海）有限公司
GH3128镍基合金
GH3128 是以钨、钼固溶强化并用硼、铈、锆强化晶界的镍基高温合金，密度 8.81 g/cm3，熔点 1340-1390℃，室温抗拉强度≥735-850 MPa，适用于 950℃以下长期工作的航空发动机燃烧室等高温部件。
化学成分与材料分类
材料分类：GH3128 属于镍基固溶强化型变形高温合金，别名 GH128、红星 11 号，综合性能优于 GH3044 和 GH3536 同类合金。
主要化学成分（质量分数%）：
镍 (Ni)：余量（基体元素）。
铬 (Cr)：19.0-22.0（抗氧化与耐腐蚀）。
钨 (W)：7.5-9.0（核心固溶强化元素）。
钼 (Mo)：7.5-9.0（增强抗蠕变性能）。
铝 (Al)：0.40-0.80（辅助强化）。
钛 (Ti)：0.40-0.80（改善晶界性能）。
碳 (C)：≤0.05（形成碳化物强化晶界）。
铁 (Fe)：≤0.2-2.0（不同标准版本有差异）。
微量元素：硼 (B)≤0.005、铈 (Ce)≤0.05、锆 (Zr)≤0.06（晶界强化关键）。
物理与力学性能参数
物理性能：
密度：8.81 g/cm3。
熔化温度范围：1340-1390℃。
热导率：100℃时约 11.3 W/(m·K)，随温度升高而增加。
线膨胀系数：20-1000℃范围内平均约 15.29×10/℃。
磁性：无磁性。
力学性能（固溶处理状态）：
室温 (20℃) 抗拉强度：≥735-850 MPa（不同测试条件有差异）。
室温屈服强度：≥345 MPa。
室温断后伸长率：≥40%。
高温 (950℃) 屈服强度：≥220 MPa。
950℃/40MPa 应力条件下持久寿命：通常不低于 100 小时。
应用领域与执行标准
典型应用：
航空航天：航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片、高温导管及隔热板等关键热端部件。
工业装备：工业燃气轮机燃烧室部件、核能设备加热器管、石油化工高温炉辊及辐射管等。
适用工况：950℃以下长期工作环境。
执行标准：
国家军用标准：GJB 1952-1994（航空用高温合金冷轧薄板规范）、GJB 2612-1996（焊接用高温合金冷拉丝材规范）、GJB 3317-1998（航空用高温合金热轧板规范）。
国家标准：GB/T 14992（分类和牌号）、GB/T 14993-14996（棒材、板材等）。
工艺特性：
交货状态：固溶处理 1140-1180℃空冷。
高温性能检验：需经 1200℃补充固溶处理后检验。
焊接方式：可采用氩弧焊、点焊、缝焊等方法。
产品形态：冷轧薄板 (0.8-4.0mm)、热轧板 (4-14mm)、棒材、锻件、丝材和管材。
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